應(yīng)用領(lǐng)域

 用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)極高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，藉以在*短時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)其熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適合電子、車輛、金屬、化學(xué)、建材、通訊組件、國防工業(yè)、航天工業(yè)、電子芯片IC、IT、等物理性變化的測試之用.

滿足標(biāo)準(zhǔn)

 1、試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，符合GB 10589-89、GB 10592-89、GB 11158-89、GB/T 5170.2-1996、GB 2423.1-89、GB 2423.2-89、GB 2424.1-89、GJB 150.5-86、QC/T 17-92、IEA 364-32、IEC 68-2-14等標(biāo)準(zhǔn)。

控制方式與特色

 是利用低溫及高溫蓄冷熱槽，依動作需要，用氣缸閥門切換冷熱空氣,從而達(dá)到快速溫度沖擊效果,平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)（BTC）+ 特殊設(shè)計(jì)之送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),以P.I.D.方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩(wěn)定的使用。

產(chǎn)品特點(diǎn)

 ●此設(shè)備分為高低溫區(qū)、低溫區(qū)、兩部分，測試樣品通過提籃上下轉(zhuǎn)換。采用獨(dú)特之蓄熱、蓄冷結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制冷熱風(fēng)路切換方式放入測試區(qū)，完成冷熱溫度沖擊測試。 
●零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用具有******的原裝進(jìn)口件，提高了產(chǎn)品的**性和可靠性，能保證用戶長時(shí)間、高頻率的使用要求
●可獨(dú)立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，執(zhí)行冷熱沖擊條件時(shí)，可選擇2槽或3槽之功能并具有高低溫試驗(yàn)機(jī)的功能。
● 試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方。

產(chǎn)品型號

DEBF-50

性能特

 1.指風(fēng)冷式在室溫＋25℃,空載時(shí)

 2.高溫沖擊范圍:60℃～150℃

 3.低溫沖擊范圍:-40℃～-150℃

 4.高溫槽溫度設(shè)定范圍:＋60℃～＋200℃

 5.高溫槽升溫時(shí)間RT（室溫）～＋200℃約需35 min（室溫在＋10～＋30℃時(shí)）

 6.低溫槽溫度設(shè)定范圍:－40℃～－150℃

 7.低溫槽降溫時(shí)間RT（室溫）～-60℃約需90 min（室溫在＋10～＋30℃時(shí)）

 8.溫度波動度:±1.0℃.

 9.溫度均勻度:±2.0℃.

 10.沖擊轉(zhuǎn)換時(shí)間：－40～＋150℃ 約需 5S中,(高低溫沖擊恒溫時(shí)間各爲(wèi)30min以上).

 使用電源

 AC380V  50~60Hz   10~18KW

 兩箱式溫度沖擊箱箱體結(jié)構(gòu)

 內(nèi)部尺寸

 W500×H300×D400mm(吊籃大小）

 外部尺寸

 1600x2100x1800mm(以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)).

 保溫材質(zhì)

 高溫槽：硅酸鋁保溫棉
低溫槽：高密度PU發(fā)泡

 外殼材料

 SUS＃304耐熱耐寒不銹鋼板

 內(nèi)箱材料

 SUS＃304耐熱耐寒不銹鋼板，上等光面板

 內(nèi)箱材質(zhì):

 不銹鋼板（SUS#304）

 外箱材質(zhì):

 不銹鋼板（SUS#304）

 加熱器:

 采用鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器.

 a:高溫槽4.5 KW.

 b:低溫槽1.5 KW.

 送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):

 a.馬達(dá)1HP×2臺

 b.不銹鋼加長軸心

 c.多翼式扇葉（SIROCCO FAN）

 e.特殊設(shè)計(jì)之風(fēng)扇強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

箱門:

 試驗(yàn)箱單片門,左開.

 a.嵌入式平面把手.

 b.后鈕:SUS#304.

 c.硅膠發(fā)泡膠條.

冷凍系統(tǒng)

 a.壓縮機(jī): 全密閉式高效率復(fù)疊壓縮機(jī)(法國泰康)。

 b.冷媒: 環(huán)保冷媒 R-404/R-23.

 c.冷凝器: 風(fēng)冷殼管式冷凝器.蒸發(fā)器: 鰭片多段式自動負(fù)載容量調(diào)整.

 d.附件: 干燥劑,油分離器，冷媒流量視窗,修理伐,高壓保護(hù)開關(guān).

 e.膨脹系統(tǒng): 容量控制之冷凍系統(tǒng).

 f.制冷輔助件：膨脹閥（丹麥“DANFOSS”），電磁閥（日本）；過濾器（丹麥“DANFOSS”）；壓力控制器（丹麥“DANFOSS”）；截止閥（意大利CASTEL）；油壓控制器（英美RANCO）；避震軟管（美國PACKLESS）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進(jìn)口件.
g.吊籃：304不銹鋼

沖擊溫度程控器

 原裝進(jìn)口液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中英文表示7寸圖形之廣視角,高對比附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。

a.控制器規(guī)格:

 精度:±0.1℃＋1digit

 分辨率:±0.1.

 具有上下限待機(jī)及警報(bào)功能.

 溫度入力信號  T型.

 P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算.

b.畫面顯示功能:

采用圖控軟件畫面對談式, 無須按鍵輸入,熒幕直接觸摸選項(xiàng)：包括程序設(shè)定、曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)、手動運(yùn)轉(zhuǎn)、自動運(yùn)轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等.

 可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設(shè)定值、時(shí)間設(shè)定值、剩余時(shí)間、剩余循環(huán)次數(shù)

 具單獨(dú)程序編輯畫面,可輸入溫度,時(shí)間及循環(huán)次數(shù).

 程序設(shè)定值以圖形曲線顯示,具實(shí)時(shí)顯示程序曲線執(zhí)行功能.

 顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法.

 溫度設(shè)定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示.

 熒幕可作背光調(diào)整.熒幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí)，TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.

 c.程序容量及控制功能:

可使用的程序組:*大100個(gè)PATTEN（即96個(gè)試驗(yàn)規(guī)范可獨(dú)力設(shè)定并儲存）.

 可重復(fù)執(zhí)行命令:可達(dá)9999次.

 SEGMENTS時(shí)間設(shè)定0～530Hour59Min.

 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啓動并接續(xù)執(zhí)行程序功能..

 程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線.

 具有預(yù)約啓動及關(guān)機(jī)功能.

 具有日期,時(shí)間調(diào)整功能.

主要電器元件

 電源按鈕開關(guān) ：臺灣.

 交流接觸器: 日本富士

 熱繼電器: 日本富士

 交流繼電器: 正泰.

 時(shí)間繼電器:臺灣.

 沖擊溫度程控器: 原裝進(jìn)口.

 無熔絲總開關(guān):臺灣.

 固態(tài)繼電器: 美國快達(dá)

 按鈕開關(guān):臺灣.

 干燒保護(hù)器: 韓國.

**保護(hù)裝置

 欠相保護(hù)裝置.
壓縮機(jī)過熱保護(hù)開關(guān).

 壓縮機(jī)高壓保護(hù)開關(guān).

 壓縮機(jī)過電流保護(hù)開關(guān).

 無熔絲開關(guān)過載保護(hù).

 鼓風(fēng)電機(jī)過載保護(hù)。

 加熱器短路、過載保護(hù)裝置.

 線路保險(xiǎn)絲及全護(hù)套式端子.

 控制面板

 沖擊溫度程控器一只（原裝進(jìn)口）.

 電源按鈕開關(guān)一只（臺灣）

 隔板:

 兩塊

 周圍環(huán)境:

 可允許使用溫度范圍：0℃～＋25℃性能保證范圍:＋5℃～＋25℃（降溫時(shí)間及*低達(dá)到溫度參考1～6）

 工作噪音

A聲級≤70dB(A)(在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；采用A計(jì)權(quán)，測試8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米)

環(huán)境使用條件

 1、電   壓： 三相五線制   380V±10%；   50 Hz；

2、環(huán)境溫度： 5～35℃；；

 3、環(huán)境濕度： < 85%R.H（25℃）；

4、大氣壓： 86～106Kpa；

 5、環(huán)境條件：設(shè)備現(xiàn)場周圍無強(qiáng)烈振動、無強(qiáng)電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其他熱源直接輻射。

 安裝場地

 1.地面平整，通風(fēng)良好

 2.設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動

 3.設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場影響

 4.設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

5.設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間，如下圖所示：